一、基面消除

(1) 鋼結構框架特征廠房的施工在噴漆工藝前先全面檢查鋼結構框架特征廠房的定制、裝有能不能驗收單良好率。防水施工前將需噴漆工藝皮膚部位的鐵銹、焊接件濺落物、污跡、塵埃等清洗干凈整潔。

(2)為確保防腐蝕涂料線質量，主要采用半全電腦自動噴砂機-半全電腦自動噴砂房-半全電腦自動拋丸噴砂除銹方式步驟方式步驟處理機采取噴砂除銹方式步驟方式步驟處理。該噴砂除銹方式步驟方式步驟處理方式步驟是通過壓縮視頻器的有壓力，間斷性不停地用剛丸蠕變鋼結構件的外觀，把合金鋼外觀的鐵銹、臟污等雜質清潔掉，暴露金屬質合金鋼本心的一類噴砂除銹方式步驟方式步驟處理方式步驟。

二、底漆噴涂工藝

(1) 調解防銹化漆，控住漆料的用戶用戶粘度、稠度、稀度，兌制時多方面的攪拌裝置，使漆料色度、用戶用戶粘度一致性。

(2) 噴一次底漆時噴刷的方向應要保持同步，接搓整整齊齊。

(3) 噴涂工藝漆時底時分為勤移動式、短矩離的遵循原則，避免 上漆越多而流墜。

(4) 待很多遍潮濕后再噴二是名遍，二是名遍噴塑位置與很多遍位置斜面，這些會使油漆尺寸均衡統一。

(5) 噴塑完成后在桿件上按原偏號標識，大的桿件還要求表明權重、中心點部位和定位系統標注。

三、面漆涂料

(1) 涂裝設備原材料應按制作需求，沒法所以改換的品種，并應注意事項低層和路面面層油漆涂料的性相溶。

(2) 面漆噴漆工藝需待現場視頻安轉結束之后才參與，同等在噴漆工藝面漆前需對鋼格局表面上浮土等拉圾參與解決。

(3) 面漆調制解調需確定字體顏色不對的面漆，兌制稀料比較適合，面漆實用之前一定加以混合，始終保持色彩平滑，其做工作消費黏性、稠度應要確保表面處理時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理具體步驟中應源源不斷摻合，涂抹步驟與導向底漆表面處理完全相同。

四、鍍層審核與檢驗

(1) 防腐蝕涂料生產線后進行處理檢驗，理應是防腐蝕涂料生產線顏色搭配同一，光澤鮮明特點光鮮，我來鄒皮，我來疹子。

(2) 外觀涂料建設過程時和建設過程后，對涂料過的工做實行保護的，預防飛翔有塵和其余拉圾。

(3) 防腐蝕涂料電鍍件薄厚的法測，用角點式電鍍件測厚儀法測電鍍件薄厚，電鍍件測厚儀基本法測1點薄厚，取其一般值。

五、機器設備防護

(1) 鋼成分涂裝設備后多加到時護坡樁隔開，全面禁止踏踩，破損金屬涂層。

(2) 鋼機構涂漆后，在4H里面遇大有風或大雨時，需要以蓋住，以免粘染塵灰和熱氣，決定金屬涂層的映照力。

(3) 防腐蝕涂料后結構件應該搬家時，要準備解決碰撞，不準在水平面上拖拉，壞掉涂覆。

六、應注重的品質一些問題

(1) 鋪設圖例未標明不噴涂工藝的內臟器官及組裝管道焊接處30~50mm寬的超時間范圍內，均不會刷涂。構造高得高強螺栓相連接的擠壓面超時間范圍內不容許噴涂工藝。

(2) 涂覆活動平均的溫度應在5~38℃間為宜，當平均的溫度大于5℃時，運用此類的低溫涂覆素材施涂。當的溫度優于40℃時，中止涂覆活動，或經治理 后再確定涂覆活動。

(3) 當氣氛干濕度多于85%或鋼建筑構件界面有結霜現象時，不得當做好涂覆施工，或經處里后再做好涂覆施工。

(4) 鋼架構做前，對鋼框架框架上都隱藏區域，架構閣層得以防銹防銹區域分批防銹防銹，分批噴乳膠漆。

七、應考慮的人身安全故障

(1) 報考鋼型式建設涂料的建筑工人，應當知道本特殊工種的的安全技能進行運作標準規范，請勿喝多酒進行運作，時候工程實地請勿可燃物和按指定配有消火栓器械。

(2) 多種多樣機具有必要按選用方法說明怎么寫書實施選用和護理，對別人機比較固定的標準的機具，有必要責任人開機藍屏。非持見證人員不宜草率 方法，多種多樣機具違反規定高負荷率工作。

(3) 鋼結構件的亂堆和組裝，必須要卡牢固性定，位移翻盤時撬杠點要墊穩，會滾動或劃屏時，前邊沒法站人。

(4) 噴砂機除銹設備，高壓管口管接頭最牢，不定對人，高壓管口不通時，應熄火，排除壓后，才可以做好拆裝或更新。

(5) 噴砂房除銹處理的提升無公害破壞；自己不斷循環回報；專門處理合理配置凈水器濾芯式清灰體系技術工在自己噴砂房里的使用可比室外的使用利用率的提升5-10倍，該也是如今的一些生產廠家選定噴砂房的主要重要性。

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